三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車(che)床用戶的标準(zhǔn)工件夾🔞持裝置(zhi)，這💋種卡盤具有(you)足夠的通用性(xing)，可應用于多種(zhǒng)車⁉️削加工。然☔而(ér)，它不是所有加(jia)工任務的很好(hao)夾具。彈簧夾頭(tou)是🌐一種備用工(gōng)件夾持裝🍉置，與(yu)卡爪卡盤相似(sì)，也用機械力固(gù)定需要車削的(de)零件。雖然彈簧(huáng)夾頭所提✉️供的(de)工件尺寸範圍(wei)沒有卡爪卡盤(pan)的寬，對于某些(xiē)加工任務來說(shuo)，它所提供的與(yǔ)速🌈度、準确度和(hé)生産力有關的(de)優勢也許是極(jí)其重要的。
何種(zhǒng)夾具的功效更(gèng)好，做決定時需(xu)要考慮幾個因(yin)素。對于一🧑🏽🤝🧑🏻項給(gěi)定的車床加工(gong)任務，衡量選用(yòng)彈簧夾頭⭕還是(shi)卡爪卡盤，需要(yào)㊙️考慮以下的所(suo)有因素。
主軸負(fu)載容量
車床主(zhu)軸的較大允許(xǔ)重量基于軸承(chéng)負載容量，如🌈果(guo)夾盤和工件組(zu)合的重量太大(da)，軸承有可能超(chāo)負荷。對于那些(xiē)存在超❗出限度(du)的危險的加工(gōng)任務，這種危險(xian)性可能決定人(ren)👄們對工件夾具(ju)的選擇，卡爪㊙️卡(kǎ)盤往往比同等(deng)的彈簧夾頭的(de)重量大，因此，在(zài)需要控制重量(liang)的場合，彈簧夾(jia)頭是恰當的選(xuan)擇。
主軸速度
彈(dan)簧夾頭往往是(shì)以非常高的主(zhu)軸速度進行車(chē)削時🌏的較好選(xuan)擇，主要有兩個(gè)原因：
一個原因(yin)與卡盤的質量(liàng)有關，假定以相(xiang)同的主軸馬力(li)驅動卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較(jiào)厚重的卡爪卡(kǎ)✉️盤需要更長的(de)時間來加🔞速達(dá)到所需的速度(dù)，加速時間長🐉将(jiang)延長工作周🏃期(qi)，降低生産力🏃🏻♂️。
另(ling)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wèi)它随着rpm平方值(zhi)的🌈增加而增加(jia)，所以，在高速切(qiē)削的情況下，這(zhe)個數值很重🔞要(yào)。例如，将主軸速(su)度加倍，離心力(li)将爲原來的四(si)倍。這🌐種力量🙇🏻将(jiāng)卡盤卡爪拉離(lí)中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采(cǎi)用彈簧夾頭，離(lí)心力不會造成(chéng)明顯的影響。因(yin)而，在整個加工(gōng)速度範圍内夾(jiá)持力會更加㊙️穩(wen)定。
加工操作
彈(dàn)簧夾頭在零件(jiàn)的整個圓周施(shi)加夾持力，而不(bu)是僅在選定的(de)接觸區域，因而(er)，可獲得很好的(de)同心度，這一點(dian)對于二次加工(gōng)的項目尤其重(zhòng)要，二次加工🔞需(xū)要考慮與一次(ci)加工有關的精(jing)确度，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾(jiá)持能力強，即使(shi)卡爪卡盤用于(yú)一次加工時，彈(dan)簧夾頭也可用(yong)于二次加工。帶(dài)㊙️有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可💋達到(dào)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nèi)的TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧夾(jiá)頭的典型重㊙️複(fú)精度爲✊0.0005英寸TIR或(huò)更好，爲了進一(yī)步提高二次加(jia)工精度，在安裝(zhuang)😘過☂️程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的(de)同心♉度。
工件尺(chǐ)寸
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件(jian)采用。彈簧夾頭(tou)⛱️對🏃工件的長度(dù)有所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭限(xiàn)制機床的軸向(xiang)(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比(bǐ)卡爪卡盤長。當(dang)工件的加工長(zhǎng)度差不多需要(yào)用到機💃床的整(zhěng)個可用行程時(shí)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
加(jiā)工批量大小
很(hěn)大批量和很小(xiao)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yong)彈簧夾頭。
在小(xiǎo)批量和多種任(ren)務的加工場合(hé)，彈簧夾頭的優(you)⭐勢與産🈲品💚轉換(huàn)時間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的卡(kǎ)爪調換約🌍需15至(zhi)🙇🏻20分鍾，專用于快(kuai)速更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分鍾(zhong)，而快速更🏃換彈(dan)簧夾頭的夾頭(tóu)調換隻需要15至(zhi)20秒，在産品變換(huan)頻繁⭐時，節省的(de)時間累計起來(lai)是可觀的。
當加(jiā)工批量大時，可(ke)同樣累積所節(jiē)省的與夾持有(you)關的時間，彈簧(huang)夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪(zhǎo)卡盤💋的少，通過(guo)減少從一個工(gong)♋件轉換至下一(yi)個工件的非切(qiē)削時間，削減加(jiā)工循環時間。
工(gong)件尺寸範圍
彈(dan)簧夾頭開合更(geng)快的部分原因(yin)是它的驅動沖(chong)程較短，與💋卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wéi)更爲有限。
次主(zhu)軸情況
裝有次(cì)主軸的車削機(jī)床經常用于各(ge)種大批量加工(gong)，在這些💁應⛱️用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工時(shi)間。它們可在✌️一(yi)個工作循環中(zhōng)加工零件的所(suǒ)有面，這些機床(chuáng)常與棒材進料(liào)器組合在一起(qǐ)✨，實現無人值守(shǒu)生産，連續加工(gong)工件。在這些應(yīng)用中，對一個工(gōng)件而言，所節省(sheng)的夾盤驅動❌時(shi)間可能是很少(shao)的，但在💜整個生(sheng)産過📱程中，每個(gè)工件節省時間(jian)與加工工件數(shu)相乘，累計起來(lái)所節省😘的時間(jiān)是很可觀的。
夾(jiá)盤工具庫
當人(rén)們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之(zhī)間選擇一個合(he)适🆚的工件夾持(chí)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shì)重要的。在許可(ke)😄的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一(yī)種更換至🛀另一(yi)種可能是很具(ju)成本效益⛹🏻♀️的方(fāng)案。從卡爪卡盤(pan)換到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然，通(tong)常不超過20分鍾(zhōng)。卡爪卡盤可保(bǎo)留🐕在機床上，以(yi)處理零件範圍(wei)不确定的情況(kuàng)。但當機床加工(gōng)大批量工件，或(huo)幾批尺寸一緻(zhi)的零件時，采用(yong)彈簧夾頭所獲(huo)得的生産力提(ti)高，大🥰大超過更(geng)換夾具花‼️費時(shi)間造成的生産(chǎn)🔴力損失。
實際上(shang)，彈簧夾頭的速(sù)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cùn)是一緻的，彈簧(huáng)夾頭的速度會(hui)更快。如果工件(jian)尺寸的變化大(da)，可能需要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shì)應尺寸範圍寬(kuan)👈的加工工件。
材(cái)料類型
對于熱(rè)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往(wǎng)功效較好⛱️，因爲(wei)所有這類零件(jian)具有固有的直(zhi)徑變化。另一方(fang)面，冷輥軋材料(liào)零件往往具有(yǒu)較好的尺寸一(yi)緻性，因此，适合(hé)選用彈簧夾頭(tou)⛷️。然而，缺乏一❌緻(zhì)的直徑測量值(zhí)不一定構成采(cai)用彈簧夾頭的(de)障礙，可提供設(shè)計用于非圓橫(héng)截面的夾頭，用(yòng)于夾持制成客(kè)戶所需形狀的(de)模壓棒材。
