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簡易(yì)數控車床又叫經(jing)濟型數控車床，是(shì)在普通車床的基(jī)礎🛀上發展起來的(de)，其自動控制系統(tong)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序(xù)，控制機床的縱向(xiang)及橫向進給裝置(zhì)及換刀裝置，自動(dong)完成零件的加工(gōng)。所以，簡易數控車(che)床仍📧是機電一體(ti)化設備，因而在出(chu)現故障時也要從(cóng)機床的機械結構(gou)和電氣控制兩個(gè)方面綜合分析。
1.程(cheng)序運行後步進電(dian)機抖動不轉
這一(yī)現象一般是步進(jìn)電機或其控制系(xi)統斷相造成❄️的。有(you)☁️可能👄是步進電機(ji)本身故障也可能(neng)是其驅動電路故(gu)障。首先檢查步進(jin)電機的連接插頭(tou)是否接觸良好，若(ruo)接觸良好⭐，可将沒(méi)有故障的電機調(diao)換過來，以便🈲驗證(zhèng)電機是否良好。若(ruò)調換電機後仍不(bu)能正常工作，則說(shuō)明其控制部分不(bú)正常，可重點檢查(cha)驅動闆上的大功(gong)率三極管及其保(bǎo)護元件釋放二極(ji)管，一般情況下，這(zhè)兩個元件
這一現象一(yi)般是由機械故障(zhàng)引起的，但也可能(néng)是控制✨系統發🆚生(shēng)故障造成的。這時(shí)可先将工作台退(tui)回原點，重新啓動(dong)加工程序，若工作(zuo)台總是運行到某(mou)一位置時停止，應(yīng)該是傳動系統的(de)某一部位損壞、變(bian)形或💔被異物卡住(zhù)等。首先斷電，然後(hou)檢查絲母♋與絲杠(gàng)間隙🆚或溜闆鑲條(tiáo)👨❤️👨是否太緊、滾珠絲(sī)杠的滾珠導槽内(nei)有無異物、絲杠有(yǒu)無彎曲變形、步進(jin)電機減速器内柔(róu)性齒輪是否松動(dong)或異物卡住等。若(ruò)手動盤車沒有異(yì)常，則是控制系統(tǒng)故障，應按照故障(zhang)1進行檢查。
3.高速時(shi)步進電機丢步
可(kě)能是驅動電源電(diàn)壓降低，使步進電(diàn)機輸出轉矩減小(xiǎo)🏃🏻♂️。應重點檢查驅動(dong)電源部分，當高壓(ya)開關三極管損壞(huài)後，高壓👣電源🌍天法(fǎ)接通，高速時步進(jin)電機輸出轉矩減(jian)少而丢步。也可能(neng)某處機械故障，所(suo)以還應檢查絲杠(gàng)、絲母、溜闆、步進電(diàn)機減速器🈲等處。當(dāng)有🐕部件彎曲、變形(xíng)、或有異物時會使(shǐ)運行🌍阻力增大，低(di)速運行時現象不(bu)明顯，但高速時則(zé)不能完全克服運(yùn)行阻力。
4.程序運行(hang)結束刀具不回零(ling)點
一般是控制系(xì)統故障。刀具在進(jin)給或在加工時，步(bu)進電機運轉速度(dù)較低，而程序回零(ling)點時，則要求快🔆速(sù)退回。步進電機高(gao)速運行，采用高壓(yā)驅動電源，以使輸(shū)出🐉轉矩增大。控制(zhì)高壓驅動電源輸(shū)出的有一開關三(sān)極💁管，當開關三極(jí)管損壞後，高速回(huí)零點時♍高壓電源(yuan)打不開，步進電機(ji)輸出轉矩不夠，緻(zhi)使刀具不回到零(ling)點。更換開關三極(ji)管即可消除。
5.刀具(jù)返回零點時越位(wei)
一般是機械傳動(dòng)系統運行阻力太(tài)大引起。切削進給(gěi)時，刀架低速運行(háng)，低電壓驅動，步進(jin)電機運轉轉矩小(xiǎo)，不足以克❓服阻力(lì)造成丢步。而回零(líng)時步進電機高壓(ya)🎯驅動，運🧡行速度高(gāo)、轉矩大，又沒有切(qie)削阻力，步進電機(ji)‼️不丢步。這樣去時(shí)丢步而返回時正(zheng)常就會造成不回(hui)🔴零現象。這時可檢(jian)查步進電機減速(sù)箱🍉内傳動齒輪或(huò)步進電機與絲杠(gang)之間傳動齒👌輪上(shang)有無鐵屑異物，或(huò)溜闆鑲條是否太(tài)🐆緊使運行阻力增(zēng)大等。
一種可能是絲杠(gang)或絲母與車床連(lián)接松動。空走時沒(méi)有吃刀🐕阻力，溜闆(pan)運行正常，加工時(shí)由于切削阻力增(zeng)大，絲杠或絲母與(yǔ)車床連接處松動(dong)，造成加工工件尺(chǐ)寸漂移。緊固連接(jiē)部分🐅，故障即可消(xiāo)除。另一種可能是(shi)電動刀架📧造成。如(rú)果換刀後刀架不(bú)能自😘動鎖緊，切削(xuē)時刀具偏離加工(gong)點，也會造成上述(shu)現象。這時應檢查(cha)刀架鎖緊裝置❌及(jí)刀架控制箱。
7.工件(jiàn)局部尺寸誤差大(dà)
8.電動(dong)刀架換刀時不能(neng)定位且旋轉不止(zhǐ)
9.程序執行過(guo)程中返回監控狀(zhuàng)态且工作停止
一(yi)般是監控程序出(chu)現故障或是強磁(cí)幹擾引起。對🤟于💋強(qiáng)🧡磁幹擾可采用接(jiē)地或屏蔽的辦法(fa)解決。若不按程序(xù)執行或🔅啓動程序(xu)時不按執行指令(lìng)，立即返回監控狀(zhuàng)态，一般是監控程(cheng)序或計算機硬件(jiàn)出現🤟故障，可更換(huan)可疑芯片，如片外(wai)程序存儲器芯片(piàn)、可編程接口芯片(pian)或單片機本身。有(you)時片外數據存儲(chǔ)器故障也能引起(qi)此現象。否則隻好(hao)找生産廠家重新(xin)調試。
10.加工程序經(jīng)常丢失
若控制系(xi)統斷電後加工程(cheng)序丢失，而機床上(shang)電後重新輸💋入加(jiā)工程序，機床可以(yǐ)正常加工，則可能(néng)是備用電池電壓(yā)降低或斷❌開，造成(chéng)數據存儲器中的(de)加工程序在機✉️床(chuáng)斷電🤞後無法保持(chi)而丢失。更換備用(yong)電池即可。若加工(gōng)程序在加🏒工過程(chéng)中🍓經常部分或全(quan)部丢失，則極有可(ke)能🔴是數據存儲器(qi)故障，這時可更換(huan)片外數☂️據存儲器(qi)或單片機本身。