1、使用鋒利的刀(dāo)片來降低數控(kong)銑床的切削力(li)。機夾刀片☔分🤩爲(wèi)塗層與非塗層(ceng)刀片，非塗層刀(dao)片通常比塗層(ceng)刀片要鋒🛀🏻利，因(yin)爲刀片如果要(yào)塗層，就一定要(yào)進行刃口的鈍(dun)化處理(ER處理)，因(yīn)🈲爲鋒利的刃口(kou)将影🧑🏾🤝🧑🏼響塗層在(zài)刃口部位的粘(zhan)結強度。
2、當切深(shen)一定時，使用小(xiao)的刀尖圓弧半(bàn)徑無疑可以⁉️降(jiang)低切🤞削力。特别(bie)是徑向切削力(lì)，而徑向切削力(li)是使細長杆💰類(lei)刀具或工件産(chǎn)生振動的主要(yao)因索。無論是撞(zhuang)削還是銑削。在(zài)相同的切削深(shēn)度時，刀尖圓弧(hu)半徑越大。細長(zhǎng)刀杆發生振動(dong)的傾向越大。
3、在(zài)切深可選擇時(shi).要避免切深等(děng)于刀尖圓弧半(bàn)徑。
6、數控銑(xǐ)床使用細長杆(gǎn)立銑刀銑削深(shēn)型腔時，常采🐇用(yong)插銑方㊙️式。插銑(xi)就是刀具像鑽(zuan)頭一樣軸向進(jin)刀，當銑削深❓的(de)型腔時.通常長(zhang)杆的懸仲大于(yu)3倍的刀杆直徑(jìng).我們推薦使用(yong)軸向進刀的插(chā)銑方式。但是立(lì)銑刀刀🌐片刃口(kǒu)有一定寬度的(de)徑向切削刃.刀(dāo)具供應商有技(ji)術資料證明該(gāi)刀其在插銑時(shí)的最大吃刀寬(kuān)度。
7、在薄壁工件(jiàn)的銑削加工中(zhong)發生振動的原(yuan)因完全🌂來自于(yú)工件，這種工件(jian)被稱爲箱式或(huo)者碗式零件。由(yóu)于振動來自于(yú)工🏃🏻♂️件本🌈身.那麽(me)在處理這類零(ling)件的銑削加工(gōng)時💚，主要是❤️以改(gai)善工件的夾持(chí)爲主。
8、在内孔镗(táng)削時，刀片刃形(xíng)角越小越好。這(zhè)樣副主偏角很(hen)大，副刃口與被(bei)加工面的顫動(dòng)接觸區小，顫動(dong)很難轉爲振動(dong).副切削刃擠屑(xie)的機會也小。
9、若(ruò)面銑刀采用疏(shū)齒不等距銑刀(dāo)，則可減小銑削(xue)振😍動。這裏“齒”是(shì)指刀片。同樣直(zhi)徑的面銑刀(比(bi)如100mm)。如果它們💘的(de)切‼️削三要素相(xiang)等，那麽5個刀片(pian)的刀盤肯定比(bi)10個刀片的刀盤(pan)産生的銑削力(lì)小50%。
10、使用正前角(jiao)和大後角的刀(dāo)片。并配以輕快(kuai)的斷屑槽。這樣(yàng)的刀片在锉削(xuē)或銑削中的切(qiē)削楔人角最小(xiǎo)，切✨削當然輕快(kuài)。
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