簡述數控車床加工工藝技巧_廈門誠緻創精密機械有限公司
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簡(jiǎn)述數控車床(chuáng)加工工藝技(ji)巧

  數(shù)控車床是一(yi)種高精度、高(gao)效率的自動(dòng)化機床,使🔞用(yong)數控車床可(ke)以提高加工(gong)效益,創造更(gèng)多的價值,數(shù)控車床的出(chū)現使企業擺(bai)脫了那落後(hou)的加工技術(shù),數控車床加(jiā)工的工藝與(yu)普🌏通車床的(de)加工工藝類(lèi)似,但由于數(shù)控車床是一(yi)次裝夾,連續(xù)自動加工完(wán)成所有車削(xue)工序,因而應(yīng)注意以下幾(jǐ)個方面。

  合理(li)選擇切削用(yòng)量

  對于高效(xiào)率的金屬切(qiē)削加工來說(shuo),被加工材料(liao)、切削工具💛、切(qiē)削☂️條件是三(sān)大要素。這些(xie)決定着加工(gong)時間、刀具壽(shòu)命和👨‍❤️‍👨加工質(zhì)量💃🏻。經濟有效(xiao)的加工方式(shi)必然是合理(li)的選擇了切(qie)削條件。

  切削(xuē)條件的三要(yào)素:切削速度(dù)、進給量和切(qiē)深直接引起(qǐ)📧刀具的✍️損傷(shang)。伴随着切削(xuē)速度的提高(gao),刀尖溫✊度會(huì)上升📧,會産生(shēng)機械的、化學(xue)的、熱的磨損(sun)。切削速度提(ti)高20%,刀具壽命(mìng)會減少1/2。


  進給(gěi)條件與刀具(ju)後面磨損關(guan)系在極小的(de)範圍内産生(sheng)。但進🌐給量大(da),切削溫度上(shang)升,後面磨損(sun)大。它比切削(xue)速度對刀具(jù)的影響小。切(qie)深對刀具的(de)影響雖然沒(mei)有切削速度(du)和進給量大(da),但在微小切(qiē)深切削🐆時,被(bei)切削🐕材料産(chan)生硬化層,同(tóng)🏒樣會影響❤️刀(dao)具的壽命。

  用(yòng)戶要根據被(bei)加工的材料(liao)、硬度、切削狀(zhuàng)态、材料種🧑🏾‍🤝‍🧑🏼類(lèi)、進給量、切深(shēn)等選擇使用(yòng)的切削速度(du)。

  最适合的加(jiā)工條件的選(xuǎn)定是在這些(xiē)因素的基礎(chǔ)上選定的。有(you)規則的、穩定(dìng)的磨損達到(dao)壽命才是理(li)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻想的條件。

  然(ran)而,在實際作(zuo)業中,刀具壽(shou)命的選擇與(yǔ)刀具磨損、被(bei)加💛工尺寸🤩變(biàn)化、表面質量(liang)、切削噪聲、加(jiā)工熱量等有(you)關。在确定加(jia)工條件時,需(xū)要根據實際(ji)情況進行✊研(yan)究。對于不鏽(xiù)鋼和耐熱合(hé)金等難加工(gong)材料來說🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,可(kě)以采用冷卻(què)劑或♻️選用剛(gāng)性好的刀刃(ren)。

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