一、CNC精密(mì)加工機床保養(yang)
1、每天上班前半(ban)小時對機床進(jin)行清理、維護 若(ruò)使用氣⭐槍☂️或油(yóu)槍✍️清理切屑時(shi)，主軸上必須有(you)刀。
2、禁止用氣槍(qiang)或油槍吹主軸(zhou)錐孔，避免切屑(xiè)等微小♻️顆粒雜(zá)⛷️物‼️被吹入主軸(zhou)孔内，影響主軸(zhou)清潔度。
3、查看潤(rùn)滑機是否正常(chang)工作，潤滑油是(shì)否充足,按正常(chang)的順序開🔅機。
4、在(zai)機床正式工作(zuò)前把主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以進行(háng)主軸預♈熱。
二、CNC精(jing)密加工機床操(cāo)作
2、上機後确認工(gōng)件擺放位置，以(yi)及加工工藝順(shùn)序，完🙇🏻成💜較🧑🏽🤝🧑🏻表♉動(dòng)作
3、分中時如需(xū)“分中棒”分中則(zé)轉速爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉速則(ze)視刀🔞具而定，在(zai)此過程中還應(ying)注意必須在❄️同(tong)一高度㊙️取數，以(yi)保💔證分中的準(zhun)度，分中結束後(hou)可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yàn)
4、正式加工前再(zai)檢查确認工件(jian)的擺放位置以(yǐ)及取數是否🏒正(zheng)确
1、在(zai)每條程序加工(gong)前，需嚴格确認(rèn)所上刀具是否(fǒu)與程🌈式一緻
2、裝(zhuang)刀時須确認刀(dao)具的長度及選(xuǎn)用的夾刀刀頭(tóu)是📧否合适
3、在同(tóng)一工件中每次(ci)對刀時需保持(chi)在同一區域，以(yǐ)㊙️确🔴保刀具㊙️接刀(dao)時的準度
4、在開(kai)粗程序中盡量(liang)用氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴油(yóu)
5、在光刀噴油前(qián)需把機床内鋁(lü)渣清掃幹淨以(yǐ)防鋁渣吸油
6、在(zài)CNC精密加工自行(háng)運轉中操作人(ren)員不得離開機(jī)床或定期查看(kan)🔞機床運行狀況(kuang)，如需中途離開(kāi)必須指定相關(guan)人員看查
7、在加(jiā)工過程中如發(fā)現加工餘量過(guo)多時，則必須使(shi)🐇用🌈“單段”或“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值清零後(hòu)手動把其銑掉(diào)然後再搖回“零(ling)點”讓☀️其自行運(yùn)行
8、加工過程中(zhōng)如發現撞刀情(qíng)況操作人員則(zé)必須馬上停車(che)，如按“緊急停止(zhi)”按鈕或“複位鍵(jiàn)”按鈕或把“進給(gěi)速率”調爲零等(děng)
9、在機床運轉中(zhōng)禁止開機門以(yǐ)免飛刀或飛工(gōng)件
10.工件下機後(hou)須及時清理去(qù)毛刺
11、在下班時(shi)，操作人員必須(xū)做好及時的準(zhǔn)确交接，以确保(bǎo)後‼️續加💘工能正(zhèng)常進行
12、關機前(qián)保證刀庫在原(yuan)始位置，XYZ軸停在(zai)居中位置，依次(ci)關掉機床操作(zuò)面闆上的電源(yuán)和總電源
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