簡述(shù)數控車床加工(gong)工藝技巧

　　數控車床是一(yi)種高精度、高效(xiào)率的自動化機(jī)床，使用數控車(chē)床可以提高加(jia)工效益，創造更(gèng)多的價值，數控(kòng)車床🚩的出現使(shǐ)企業擺脫了那(na)落後的加工技(jì)術，數控車床加(jiā)工的工藝與普(pǔ)通車床的加工(gong)工藝類似，但由(you)🙇‍♀️于數控車床是(shi)一次裝夾，連續(xu)自動加工🈲完成(chéng)所有車削工序(xù)，因而應注意以(yǐ)下幾個方面。

　　合(hé)理選擇切削用(yòng)量

　　對于高效率(lü)的金屬切削加(jia)工來說，被加工(gong)材料、切削工具(ju)、切削條件是三(sān)大要素。這些決(jué)定着加工時間(jian)、刀具壽命和加(jiā)工質量。經濟有(yǒu)效的加工方式(shì)必🈲然是合💘理的(de)選擇了切削條(tiáo)件。

　　切削條件的(de)三要素：切削速(sù)度、進給量和切(qiē)深直接引起刀(dāo)具的損傷。伴随(suí)着切削速度的(de)提高，刀尖溫度(dù)會🌂上升，會産生(shēng)機械的、化學的(de)、熱的磨損。切削(xue)速度提高20%，刀具(jù)壽命會減少1/2。

　　進(jin)給條件與刀具(ju)後面磨損關系(xi)在極小的範圍(wei)内産生。但進給(gei)量大，切削溫度(dù)上升，後面磨損(sun)大。它比切削速(su)度對刀🐇具的影(yǐng)響🤟小。切深對刀(dao)具的影響雖然(ran)沒有💁切削速度(dù)和進給量大🏃‍♂️，但(dan)在微小切深切(qie)削時，被切削材(cai)料産生硬化層(céng)，同樣會影響刀(dāo)具的壽命。

　　用戶(hu)要根據被加工(gōng)的材料、硬度、切(qie)削狀态、材料種(zhong)類♋、進給量、切深(shen)等選擇使用的(de)切削速度。

　　最适(shi)合的加工條件(jian)的選定是在這(zhè)些因素的基礎(chu)📞上選定的。有規(gui)則的、穩定的磨(mo)損達到壽命才(cái)是理想的條件(jiàn)。

　　然而，在實際作(zuo)業中，刀具壽命(mìng)的選擇與刀具(jù)磨損、被加工🏃‍♀️尺(chi)寸❌變化、表面質(zhi)量、切削噪聲、加(jiā)工熱量等👅有關(guān)。在确定加🙇🏻工條(tiao)件時，需要根據(jù)實際情況進行(háng)研究。對于不鏽(xiu)鋼和耐❌熱合金(jin)等難加工材料(liao)來說，可以采用(yong)冷卻劑或選用(yòng)剛性好的刀刃(ren)。